farolas solaresSe han convertido en las principales instalaciones para la iluminación de vías urbanas y rurales. Son fáciles de instalar y no requieren mucho cableado. Al convertir la energía lumínica en energía eléctrica, y luego esta en energía lumínica, aportan luminosidad nocturna. Entre ellas, las baterías recargables y descargadas desempeñan un papel fundamental.
En comparación con la batería de plomo-ácido o la batería de gel del pasado, la batería de litio que se usa comúnmente ahora es mejor en términos de energía específica y potencia específica, y es más fácil realizar una carga rápida y una descarga profunda, y su vida útil también es más larga, por lo que también nos brinda una mejor experiencia con la lámpara.
Sin embargo, existen diferencias entre el bien y el mal.baterías de litioHoy comenzaremos con su forma de empaquetado para ver las características de estas baterías de litio y cuál es mejor. El empaquetado suele incluir bobinado cilíndrico, apilado cuadrado y bobinado cuadrado.
1. Tipo de bobinado cilíndrico
Es decir, la batería cilíndrica, que es una configuración clásica de batería, está compuesta principalmente por electrodos positivos y negativos, diafragmas, colectores positivos y negativos, válvulas de seguridad, dispositivos de protección contra sobrecorriente, piezas aislantes y carcasas. En sus inicios, se utilizaban principalmente carcasas de acero, y ahora se utilizan principalmente carcasas de aluminio como materia prima.
En cuanto al tamaño, las baterías actuales incluyen principalmente modelos 18650, 14650, 21700 y otros. Entre ellos, el 18650 es el más común y el más desarrollado.
2. Tipo de bobinado cuadrado
Este cuerpo de batería monofásica se compone principalmente de la tapa superior, la carcasa, la placa positiva, la placa negativa, el laminado o bobinado del diafragma, el aislamiento, los componentes de seguridad, etc., y está diseñado con un dispositivo de protección de seguridad contra agujas (NSD) y un dispositivo de protección de seguridad contra sobrecargas (OSD). Inicialmente, la carcasa era principalmente de acero, y ahora se ha generalizado el uso de carcasas de aluminio.
3. Cuadrados apilados
Es decir, la batería de paquete blando de la que hablamos a menudo. Su estructura básica es similar a la de los dos tipos de baterías mencionados anteriormente, que se componen de electrodos positivos y negativos, diafragma, material aislante, terminal y carcasa de electrodos positivos y negativos. Sin embargo, a diferencia del tipo de bobinado, que se forma enrollando placas positivas y negativas individuales, la batería de tipo laminado se forma laminando múltiples capas de placas de electrodos.
La carcasa está compuesta principalmente por una película de plástico de aluminio. La capa exterior de esta estructura es de nailon, la intermedia es de papel de aluminio y la interior es de termosellado, adhiriéndose cada capa mediante adhesivo. Este material posee buena ductilidad, flexibilidad y resistencia mecánica, además de un excelente rendimiento de barrera y termosellado, además de ser muy resistente a la corrosión por soluciones electrolíticas y ácidos fuertes.
En breve
1) La batería cilíndrica (de bobinado cilíndrico) generalmente está hecha de carcasa de acero y carcasa de aluminio. Tecnología avanzada, tamaño pequeño, agrupamiento flexible, bajo costo y buena consistencia. La disipación de calor después del agrupamiento es deficiente, pesada y de baja energía específica.
2) Batería cuadrada (tipo bobinado cuadrado), la mayoría de las cuales inicialmente eran de acero, y ahora son de aluminio. Buena disipación térmica, fácil diseño en grupos, buena fiabilidad, alta seguridad, incluye válvula antideflagrante y alta dureza. Es una de las principales opciones tecnológicas, con alto costo, múltiples modelos y difícil unificar su nivel tecnológico.
3) La batería de paquete blando (tipo laminado cuadrado), con película de aluminio y plástico como paquete exterior, es flexible en el cambio de tamaño, alta en energía específica, liviana y baja en resistencia interna; La resistencia mecánica es relativamente pobre, el proceso de sellado es difícil, la estructura del grupo es compleja, la disipación de calor no está bien diseñada, no hay un dispositivo a prueba de explosiones, es fácil de tener fugas, la consistencia es pobre y el costo es alto.
Hora de publicación: 10 de febrero de 2023
