farolasComo todos saben, las farolas suelen encontrarse a ambos lados de las carreteras. Deben protegerse de la corrosión y tener una capa exterior más larga, ya que están expuestas al viento, la lluvia y la luz solar. Ahora que conoce los requisitos para las farolas, hablemos del galvanizado en caliente.
El galvanizado en caliente, también conocido como recubrimiento de zinc por inmersión en caliente, es un método eficaz para detener la corrosión de los metales y se utiliza principalmente en estructuras metálicas de diversos sectores industriales. Consiste en sumergir componentes de acero libres de óxido en zinc fundido a aproximadamente 500 °C, lo que provoca que una capa de zinc se adhiera a la superficie de los componentes, logrando así la protección contra la corrosión. El proceso de galvanizado en caliente es el siguiente: decapado, lavado, adición de fundente, secado, recubrimiento, enfriamiento, tratamiento químico, limpieza, pulido y, finalmente, galvanizado en caliente.
El galvanizado por inmersión en caliente evolucionó a partir de métodos más antiguos de inmersión en caliente y cuenta con una historia de más de 170 años desde su aplicación industrial en Francia en 1836. En los últimos treinta años, con el rápido desarrollo del acero laminado en frío, la industria del galvanizado por inmersión en caliente ha experimentado un desarrollo a gran escala.
Ventajas de la galvanización por inmersión en caliente
El galvanizado por inmersión en caliente es más económico que otros recubrimientos de pintura, lo que permite ahorrar costes.
El galvanizado por inmersión en caliente es duradero y puede durar entre 20 y 50 años.
La larga vida útil del galvanizado por inmersión en caliente hace que sus costes operativos sean inferiores a los de la pintura.
El proceso de galvanizado por inmersión en caliente es más rápido que el recubrimiento, evita la pintura manual, ahorra tiempo y mano de obra, y es más seguro.
El galvanizado por inmersión en caliente tiene un aspecto estéticamente agradable.
Por lo tanto, el uso del galvanizado por inmersión en caliente para los postes de alumbrado público es el resultado de la experiencia práctica y de la selección realizada durante la construcción y la aplicación.
¿Es necesario realizar un proceso de pasivación en el galvanizado por inmersión en caliente de las farolas?
El zinc es un recubrimiento anódico en productos de acero; cuando se produce corrosión, este recubrimiento se corroe preferentemente. Debido a que el zinc es un metal reactivo y con carga negativa, se oxida fácilmente. Al utilizarse como recubrimiento, su proximidad a metales con carga positiva acelera la corrosión. Si el zinc se corroe rápidamente, no protege el sustrato. Si se aplica un tratamiento de pasivación a la superficie para modificar su potencial superficial, se mejorará considerablemente la resistencia a la corrosión y se potenciará el efecto protector del recubrimiento en el poste de luz. Por lo tanto, todas las capas galvanizadas requieren, básicamente, diversos tratamientos de pasivación para lograr el efecto protector deseado.
Las perspectivas de desarrollo futuro de los postes de alumbrado galvanizados son prometedoras. Sin duda, en el futuro se adoptarán nuevos procesos de recubrimiento que mejorarán significativamente la resistencia a la corrosión. Los postes de alumbrado galvanizados por inmersión en caliente son ideales para diversas aplicaciones, incluidas las regiones costeras y de alta humedad, y tienen una vida útil de más de 20 años. Al incorporar 5G, sistemas de monitoreo y otras funciones, las actualizaciones modulares pueden utilizarse con mayor éxito en entornos rurales, industriales y municipales. Son una opción popular para la adquisición de proyectos de ingeniería debido a su enorme potencial de desarrollo, posible gracias a los avances tecnológicos y el apoyo de las políticas gubernamentales.
Tianxiang utiliza acero Q235 de alta calidad para la fabricación de farolas.postes de luz para patios, yluces inteligentesA diferencia de los postes pintados convencionales, el galvanizado en caliente garantiza un recubrimiento de zinc uniforme que los hace resistentes a la corrosión por niebla salina y a la luz solar directa, ofreciendo una protección superior contra la corrosión y el óxido incluso en condiciones exteriores adversas. Se ofrecen alturas personalizadas de 3 a 15 metros, y el diámetro y el grosor de la pared se pueden modificar según las necesidades específicas.
Nuestro taller de galvanizado a gran escala en nuestra fábrica cuenta con una amplia capacidad de producción, lo que nos permite atender pedidos grandes con rapidez. Garantizamos precios competitivos y eliminamos intermediarios al suministrar directamente desde el fabricante. Participamos en proyectos viales, de parques industriales y municipales. ¡Agradecemos su colaboración y sus consultas!
Fecha de publicación: 10 de diciembre de 2025
